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? ?今年以來，面對嚴峻的經濟形勢，為盡可能降低生產成本，公司向內挖潛，繼續在職工中廣泛開展以“修舊利廢、變廢為寶”為主要內容的降本增效活動。

? ?年初，為進一步促進廢舊設備、零部件的循環利用，盡可能降低設備維修及新設備采購的成本，公司專門購入一臺CA6140A型車床，用于日常零部件的機加工。檢修人員自主學習，迅速掌握車床操作技術，盡快投入廢舊部件加工、維修、改造工作。新車床投入使用前，磨損嚴重的框鏈托輥只能進行報廢處理，每年用于購置新零件的費用約4萬余元。現在，這些部件只需經過堆焊，利用新車床加工至規定尺寸，即可再次投入使用，僅需耗材費用，預計每年可節約3.8萬余元；對于原本需要外委加工的泵軸及需要采購成品的皮帶輪等部件，利用車床，也實現了自行測繪加工，按照檢修計劃，原本需要采購成品的尼龍套，現在通過機床自行加工，可節約費用約2.5萬余元；同時，還實施了舊法蘭修復等利廢項目……據初步估算，每年可節約設備采購、維修成本近10萬元。

? ?開展修舊利廢工作，不僅強化了職工的勤儉意識，降低了企業的維修成本，也提高了職工的維修技能，有效激發了他們的創新意識，并在一定程度上降低了設備能耗，實現了設備的低耗高效運行。